Produktionsutrustning

Produktionsutrustning  

 

Vårt företag har elektronstråleugnar för metallsmältning, smidespressar för att förbättra de mekaniska egenskaperna hos material och femaxliga bearbetningscentra för precisionsbearbetning. Vi kan styra produktprestanda från råvaror och anpassa produktionen enligt ritningar.

 

1

Smältutrustning

Huvudapplikation:eldfast metall (volframmolybden), högtemperatur nickelbaserad legering, avfallsåtervinning;
Fördelar med utrustningen:Elektronstrålens temperatur är omedelbart hög; metallen med hög smältpunkt kan smältas snabbt, och temperaturen frigörs jämnt.
Produkter:sällsynta metallegeringsgöt, etc.

2

Smidesutrustning

Huvudapplikation:för smide, stansning, stansning, brotschning, skärning, bockning, dragning och andra processer av metallämnen
Fördelar med utrustningen:
· Det kan göra materialets ådring fin och enhetlig.
· Den inre strukturen är mer kompakt.
· Materialets seghet förbättras avsevärt.
Produkter:olika metallsmide mm.

3

Produktionslinje för betning

Huvudapplikation:ytoxid hudbehandling av olika metallmaterial, fläckrengöring, detektering av ytfel mm.
Fördelar med produktionslinjen:
Med miljöskyddskvalifikationer kan den hantera olika metallytor. Använd oanvända betningstankar för olika material för att undvika föroreningar orsakade av betning som kommer att påverka efterföljande produktbearbetning.
Produkter:betade ytmetallplattor, stavar, trådar, rör etc.

4

Plåtrullningsutrustning

Huvudapplikation:Thk0.076 mm~8 mm nickelbaserad legering, titanlegering, zirkoniumlegeringsplatta, remsor och foliebearbetning.
Utrustningsfördelar:en komplett produktionslinje, stort tonnage, bra precision och stark produktkonsistens.
Produkter:Plåt, band, folie i standard/icke standardstorlekar.

5

Stämplingsutrustning

Huvudapplikation:använda tryck för att deformera metall, och göra den stämplad i olika maskiner som kräver strukturer. Stansmaskinens funktioner inkluderar stansning, formning, djupdragning och smide av metall. Det används vanligtvis med en form och är en viktig utrustning för tillverkning av metallmekaniska delar.
Utrustningsfördelar:Avancerat kontrollsystem säkerställer produktnoggrannhet, hög säkerhet, minskar materialförluster och ökar produktionshastigheten.
Produkter:Stämpling av delar av olika metallmaterial.

6

Utrustning för ytbehandling

Huvudapplikation:metallslipmaskin är en slags mekanisk utrustning som vanligtvis används vid metallytbehandling. Den används främst för att ta bort orenheter som grader, skal, rost och repor på metallytan för att göra ytan slätare, slätare och mer glänsande.
Utrustningsfördelar:ta effektivt bort föroreningar och smuts på metallytan, eliminera skillnaden mellan samma metallplatta och förbättra produktens livslängd och kvalitet.
Produkter:Olika metallmaterial med polerade och polerade ytor.

7

Bearbetningscenter

Huvudapplikation:Bearbetningscenter är en sorts CNC-maskin med många funktioner. Den integrerar fräsning, borrning, vridning, borrning, rosengänga och gängfräsning. Den har en mängd olika tekniska medel och stark omfattande bearbetningsförmåga. Jämfört med vanlig bearbetning av verktygsmaskiner har bearbetningscentra många anmärkningsvärda tekniska egenskaper.
Utrustningsfördelar:ta effektivt bort föroreningar och smuts på metallytan, eliminera skillnaden mellan samma metallplatta och förbättra produktens livslängd och kvalitet.
Produkter:Olika metallmaterial med polerade och polerade ytor.

8

Kemilab

Huvudapplikation:Proportionering av ädelmetallbeläggningslösningar för titananodprodukter, experimentell forskning för att optimera proportioneringen av ädelmetallbeläggningslösningar.
Fördelar:Utrustad med en komplett uppsättning testutrustning, magnetomrörare, dielektriskt testsystem för hög temperatur, testtank med förbättrad livslängd, etc. Garanterar tillförlitligheten hos titananodprodukter.
Produkter:Ädelmetallbelagda elektrodprodukter.

 

Detektionsprocess

 

1

Dimensionstest

Inspektion av metallkomponentstorlek är en viktig kvalitetskontroll som säkerställer att delar uppfyller specifikationerna. Vårt företag är utrustat med en mängd olika mätinstrument och kalibrerar regelbundet mätinstrumenten för att säkerställa äktheten och tillförlitligheten hos mätdata.

2

Kornstorlekstest

Metalliska komponenter testas vanligtvis för kornstorlek för att säkerställa deras kvalitet och styrka. Vårt företag har ett mikroskop och bildanalysprogramvara för att mäta storleken på kornen som finns i metallen. Regelbundna tester hjälper till att säkerställa att endast högkvalitativa metallkomponenter produceras och att de kommer att fungera bra under påfrestningar och påfrestningar.

3

Plåtdragprov

En metallplattas draghållfasthet testas genom att applicera en sträckkraft på ett prov tills det går sönder. Vår utrustning är en dragprovningsmaskin med normal temperatur, som kan mäta den maximala kraften som appliceras och provets förlängning. Detta hjälper till att säkerställa att materialet uppfyller de nödvändiga hållfasthetskraven för dess avsedda användning.

4

Feldetektering

Användningen av oförstörande testmetoder för feldetektering av metallmaterial hjälper till att identifiera potentiella defekter i materialet och kan upptäcka problem i tid och göra korrigeringar för att säkerställa slutproduktens säkerhet och tillförlitlighet. De instrument som vårt företag använder för testning inkluderar ultraljudsfeldetektorer och röntgensystem.

5

Tre-koordinat optisk mätmaskin

Förutom kontaktmätsystemet kan vårt företags optiska detektor också välja en mer lämplig sensor enligt applikationskraven, för att uppnå en mångsidig och exakt och effektiv mätning. Mätområdet är 500 * 400 * 300 mm, vilket kan batch och snabbt testa storleken på högprecisionsmätdelar.

6

CMM

Metallbearbetningsprodukter kräver dimensionsinspektion och koordinatmätmaskiner (CMM) för noggrannhet. CMM-instrument från vårt företag använder datorstyrda sonder för att mäta objektets geometri och analysera data för att skapa en 3D-modell. Detekteringsnoggrannheten kan nå ±0.0017 mm, vilket säkerställer exakt tillverkning och kundnöjdhet.

7

Anodförstärkande livstest

Vårt företag är utrustat med en komplett uppsättning av strömförsörjning för livslängdstest av titananoder, elektrolytisk cell och registreringssystem, som kan utföra intensiva livslängdstester på produkter enligt branschen och vårt företags företagsstandarder, för att sluta sig till om produktens kvalitet uppfyller kundens krav.

8

Anodsammansättningstest

Spektrometertestet på titananodbeläggningen kan bekräfta beläggningens sammansättning. Den handhållna spektrometern som används av vårt företag antar en tre-optisk systemdesign, och analysvåglängdsområdet är brett. Den kan detektera Ti, V, Se, Hf, Ta, Re, Mer än 30 legeringselement som Bi, Ir, Pt, Ru, etc. kan uppfylla analyskraven för elementen i titananodprodukter.