Krompläteringsprocessens egenskaper
Jämfört med andra pläteringstyper är kromplätering en ganska komplex pläteringstyp och har följande egenskaper:
(1)Krom passiveras lätt och därför stabilt i många medier. Från atomstrukturen har den olika egenskaper jämfört med andra metaller. Krom är en mycket aktiv metall. Vid plätering av krom i kromsyra måste en kontinuerlig beläggning erhållas med mycket låg potential. Jämfört med elektropläteringsprocessen för andra metaller är katodreaktionen för kromplätering relativt komplex. Det sker avsättning av metalliskt krom, generering av trevärt krom och en stor mängd väte reduceras. Därför är katodströmeffektiviteten särskilt låg (10-18%). Elektrodreaktionen från kromatjoner till reduktion till metalliskt krom är också mycket komplex. Fram till nu har dess mellanprocess varit en fråga om debatt. Dessutom finns det en viss mängd Cr3+ i krompläteringselektrolyten för att krompläteringsprocessen ska kunna realiseras.
(2) Strömtätheten som används vid kromplätering är mycket hög, dussintals gånger högre än den för allmän plätering. Tankspänningen under förkromningsprocessen är också mycket hög, vilket är dubbelt så hög som tankspänningen (6V) för andra pläteringstyper. Vanligtvis runt 12V.
(3)Anoden som används vid kromplätering är inte metallisk krom, utan bly + antimon eller bly + tennlegering som en olöslig anod. Detta beror på att krommetall är spröd och lätt att bryta, vilket gör den svår att göra till ark. När metallkrom löser sig kommer det dessutom in i lösningen i olika valenstillstånd, vilket kommer att orsaka stora förändringar i lösningen och göra den svår att kontrollera. Därför används olösliga anoder och dispersionsförmågan hos krompläteringslösningen är extremt låg. För komplexformade pläterade delar krävs en hjälpanod för att få en beläggning med jämn tjocklek.
(4) Under förkromningsprocessen är inget strömavbrott tillåtet. Temperaturen och strömmen måste vara stabila. Delar av olika storlekar och förtjockade förkromade delar bör inte vara i samma tank. Dessutom kräver olika former av delar olika former av hängande fixturer, så uppmärksamhet måste ägnas åt valet av hängande fixturer.
(5) För att säkerställa att beläggningen har en stark bindningskraft, bör delarna hängas i pläteringstanken eller varmvattentanken i förväg innan kromplätering, så att temperaturen på delarna och pläteringlösningen är konsekvent. För koppar- och dekorativa förkromade delar, lägg inte kromdelarna i pläteringstanken för förbehandling. Varm, kan förvärmas i varmt vatten.
(6) För delar med komplexa former kan en impulsström användas, för att förbättra djuppläteringsförmågan, när man börjar strömma, det vill säga en ström som kan vara 50 %-60 % högre än den normala ström används, och impulsströmmen appliceras först i 2-3 minuter och sedan med normal ström. Krompläterad enligt utförandespecifikationerna.
(7)Krombeläggningen är mikroporös när den är 0.25 μm. Om tjockleken överstiger 0.25 μm kommer nätverkssprickor att uppstå i kromskiktet. Först när kromskiktets tjocklek överstiger 20 μm kommer det att ha en mekanisk skyddseffekt på substratet, och kromskiktet får sprickor. En av anledningarna är att orsakerna till mikrosprickor i ytskiktet av högspänningsnickel har diskuterats i den spända nickeldelen. Här krävs specifik forskning och analys av krombeläggningsskiktet. Anledningen till att kromsprickor uppstår är att det under galvanisk utfällning av krom absorberar en viss mängd väte för att bilda kromhydrid, och även absorberar en viss mängd syre. Kromhydrid med hexagonal gitterstruktur är mycket instabil. Det sönderdelas för att bilda ett kromlager med ett kroppscentrerat kubiskt gitter. På grund av volymkrympningen under sönderdelningen har kromskiktet hög inre spänning, och mikroporer eller nätverkssprickor bildas i krombeläggningen.
Det speciella med kromplätering
Förutom ovanstående egenskaper, i den faktiska produktionsprocessen för kromplätering, utöver de vanliga egenskaperna hos andra pläteringtyper, bör särskild uppmärksamhet ägnas åt tillämpningen:
(1) På grund av pläteringslösningens dåliga spridningsförmåga, för att göra pläteringsskiktet enhetligt, är det nödvändigt att designa speciella hängare och fixturer (inklusive elefantanoder) enligt den geometriska formen på de pläterade delarna. Arbetsstyckets upphängningsmetod och isoleringsbeläggningen på galgarna är alla mycket viktiga.
(2) Det bör noteras att under krompläteringsprocessen genereras en stor mängd väte på katoden och en stor mängd syre genereras på anoden. Om avgasutrustningen är dåligt ventilerad kommer vätgas och syrgas att explodera, och en stor mängd väte och syre kommer att frigöras, vilket ger giftig kromdimma och sur dimma. En bra avgasanordning kan användas, och dimdämpare kan läggas till på lämpligt sätt för att dämpa och minska föroreningar ur ett tekniskt perspektiv, och uppmärksamma produktionssäkerheten.
(3) För att erhålla ett stabilt krompläteringsskikt kräver krompläteringsproduktion hög ström, vilket inte bara kräver en stor strömkapacitet, utan också en stor sjunkkapacitet, i ett förhållande av 1~1,2A per liter pläteringslösning (annan galvanisering är i allmänhet 0.3-0.5A/L för galvanisering), kylinställningar krävs vid behov, och underhåll av utrustning bör uppmärksammas i den dagliga produktionen för att säkerställa kvaliteten på förkromningsprodukter .
(4) Elektroutfällningsspänningen hos krompläteringslagret är stor. Om den är tunn får den fler porer, och är den tjock kommer den att orsaka sprickor. Därför måste vi vara bra på att kontrollera den rimliga tjockleken på pläteringsskiktet. Det dekorativa förkromningsskiktet är i allmänhet 0.1-0.5 μm, och pläteringstiden är 1-4 minuter. Jämfört med andra pläteringstyper är tiden snabbare och beläggningen tunn. På grund av dess dåliga spridning och täckningsförmåga pläteras ofta delar med hög strömtäthet i ändarna av vissa arbetsstycken tjockt och sprickor uppstår, medan delar med låg strömtäthet som konkava delar ofta inte pläteras, så driften måste vara flexibel.
Klassificering av förkromning
Kromplätering kan delas in i två kategorier beroende på dess användning och egenskaperna hos kromplätering: den ena är skyddande dekorativ förkromning, allmänt känd som dekorativ krom; den andra är funktionell kromplätering.
Vid skydd av dekorativ förkromning används vanligtvis koppar, nickel, nickel-järnlegering eller koppar-tennlegering som mellanskikt. Ytan på det ljusa mellanskiktet pläteras sedan med 0.2-0.5μm krom för att förbättra dekorativiteten, korrosionsbeständigheten och livslängden hos produkter som mekaniska delar, lätta industriprodukter, instrument, medicinsk utrustning , etc. Vanlig kromplätering med en pläteringslösning bestående av svavelsyra och kromsyraanhydrid i skyddande dekorativ förkromning: Sammansatt kromplätering med en pläteringslösning sammansatt av krompläteringsprocessens egenskaper, klassificering och användningsområden som visas i figur 2; Snabb kromplätering genom att tillsätta en viss mängd H3BO3 och MgO till standardförkromningselektrolyten. automatisk justering av kromplätering med användning av SrSO4 och K2SiF6 som katalysatorer för krompläteringsvätska, såväl som mikrosprickkrom, mikroporös krom, tetrakromsyra och saltkromplätering; trivalent förkromning, cylinderförkromning, etc.
relaterade produkter i ehisen
