introduktion
Vid metallbearbetning används extern kraft för att tvinga kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar och andra metaller genom formen, och deras tvärsnitt komprimeras till önskad form och storlek. Detta är vår vanliga tråddragningsprocess. Ritningsprocessen är uppdelad i torrdragning och våtdragning enligt utrustning och smörjmedel som används. Den här artikeln introducerar kortfattat vanliga problem och lösningar vid våtritning.
Först och främst är valet av våtdragningsprocess i allmänhet inriktat på metalldragning med liten diameter, ytfinish eller efterföljande bearbetningsteknik som har speciella krav. Huvudkategorierna av våtdragningssmörjmedel inkluderar ren olja, syntetisk olja, emulsion, pasta, etc. Valet av våtdragningssmörjmedel är huvudsakligen baserat på många faktorer såsom råmaterial, mögel, ytkvalitet och efterföljande applikationer. Till exempel, för vanlig ritning av rostfritt stål, väljs i allmänhet ren olja med högre viskositet och speciella extremtryckstillsatser. För kolstål väljs vanligtvis emulsion. För icke-järnmetaller kan ren olja, syntetisk olja eller emulsion väljas enligt de slutliga applikationskraven. Har du speciella krav kan du även välja salva.
Generellt sett kommer i verklig drift olika problem att uppstå oavsett torr- eller våtdragningsprocess.
problem och lösningar
Låt oss ta en titt på de vanliga problemen under våtdragning och deras motsvarande lösningar.
1. Missfärgning av ledningar
Ytmissfärgning av trådar (som koppar) är huvudsakligen oxidativ missfärgning, som uppstår på grund av felaktiga temperatur- och luftfuktighetsförhållanden. Det kan vara så att koncentrationen av emulsionen är för låg eller att temperaturen är onormal; för mycket olja är fäst på tråden; vattenkvaliteten är undermålig; främmande olja blandas in osv.
När du väl har tagit reda på orsaken till dess missfärgning kan du ta motsvarande lösningar baserat på den faktiska situationen. Till exempel, om koncentrationen av emulsionen är för låg, höj den till normal standard; om temperaturen är onormal, justera den till normala 35 grader ~45 grader; kontrollera om det rinner över olja vid utloppet; ta bort främmande olja inblandad i emulsionen, etc.
2. Mögelslitaget är stort
En av orsakerna till stora mögelförluster är felaktig användning av maskinen, och den andra är felaktigt val av smörjmedel. Om maskinen inte fungerar som den ska måste operatören öva kontinuerligt och kontrollera dess arbetstillstånd före varje operation.
Dessutom spelar smörjmedel en nyckelroll för att hjälpa och främja tråddragningsprocessen, och dess val är avgörande. För närvarande är tråddragningsprodukter från CONDAT mycket beröm av många företag. Å ena sidan är dess produktserie komplett och täcker i princip alla tråddragningsapplikationer; å andra sidan VICAFIL? representativt smörjmedel har fördelarna med snabb draghastighet, god kemisk kompatibilitet och inte lätt att bryta och kan förlänga användningen av formens livslängd. Inte nog med det, CONDAT kan också skräddarsy smörjlösningar, och ligger i framkant av tråddragningsindustrin.
3. Brutna linjer, repor och grader
Trasiga ledningar, repor och grader påverkar i hög grad produktens estetik och kvalitet. Orsakerna till dessa problem kan vara förorening av metallspån orsakad av direkt kontakt mellan metallen och formen på grund av otillräcklig smörjning, igensättning av formhålen eller åldring av smörjmedlet. Metallspån kan avlägsnas genom filtreringsutrustning, blockeringar kan avlägsnas och smörjning kan bytas ut. Agent åtgärder för att lösa respektive.
4. Emulsionsskiktning/överdriven ytutfällning
Mikrobiell intrång, lågt pH, hög vattenhårdhet och oorganiska salter och hög emulsionstemperatur kan orsaka emulsionsskiktning eller för stora utfällningar på ytan av tråden. Lösningarna måste också vara målinriktade.
Om det är en mikrobiell intrång kan du lägga till bakteriedödande medel och komplettera natriumhydroxidlösning eller trietylaminalkohol; om pH är för lågt måste du komplettera natriumhydroxidlösning eller trietylaminalkohol; vid beredning av vattnet bör vattnets hårdhet och oorganiska salter användas. När temperaturen är för hög måste vattnet som används för beredningen bytas ut; när temperaturen på emulsionen är för hög måste den kylas ordentligt före användning.