Kunskap

Från grön väteberedning till framtida tillämpningar och dess djupgående inverkan på vanliga människors liv

Jul 05, 2024 Lämna ett meddelande

Vilka är sätten att producera väte?

 

För närvarande finns det huvudsakligen följande metoder för väteproduktion:

 

Vätgasproduktion från fossila bränslen: huvudsakligen inklusive väteproduktion från naturgas och väteproduktion från kol. Vätgasproduktion från naturgas är för närvarande den viktigaste metoden för vätgasproduktion, främst med hjälp av metanångreformeringsmetoden. Även om kostnaden för att producera väte från kol är låg är det inte miljövänligt.

 

Industriell biprodukt väteproduktion:Att använda biprodukter som produceras i den industriella produktionsprocessen för att producera väte är kostnaden låg. Det omfattar främst väteproduktion från koksugnsgas och väte som produceras av klor-alkaliindustrin.

 

Väteproduktion genom elektrolys av vatten:Väte produceras genom elektrolys av vatten. Produkten har hög renhet och ingen förorening. Det är en nyckelriktning för framtida utveckling. Den nuvarande kostnaden är dock relativt hög och behöver sänkas ytterligare.

Låg energiförbrukning och förbättrad effektivitet.

 

Biomassaproduktion av väte:Genom att använda biomassamaterial för att producera väte genom biologiska eller termokemiska processer är tekniken ännu inte helt mogen.

 

Fotolys av vatten för att producera väte:Genom att använda solenergi för att direkt dela vatten för att producera väte, är tekniken fortfarande i forsknings- och utvecklingsstadiet.

 

Ur ekonomisk och teknisk mognadsperspektiv dominerar för närvarande väteproduktion från naturgas och industriell biprodukt väte. Men i det långa loppet anses väteproduktion genom elektrolys av vatten vara en nyckelriktning för framtida utveckling på grund av dess rena och miljövänliga egenskaper. Med tekniska framsteg och kostnadsminskningar förväntas väteproduktion från vattenelektrolys inleda viktiga utvecklingsmöjligheter under de kommande 3-5 åren.

 

hydrogen production

 

Vad är grönt väte, blått väte, grått väte?

 

Beroende på väteproduktionsmetoden och graden av koldioxidutsläpp kan väte delas in i tre typer: grå väte, blå väte och grön väte:

 

Grå väte:

Grått väte är väte som produceras av fossila bränslen (som naturgas, kol, petroleum etc.). Detta är för närvarande den viktigaste metoden för väteproduktion, som står för cirka 95 % av den globala väteproduktionen. Produktionskostnaderna för grå väte är lägre, men koldioxidutsläppen är stora och har en större påverkan på miljön.

 

Blått väte:

Blått väte produceras också av fossila bränslen (främst naturgas), men använder teknik för avskiljning och lagring av koldioxid (CCS) i produktionsprocessen. Denna metod kan avsevärt minska koldioxidutsläppen, men fångstkostnaden är hög. Blått väte anses vara en mellanprodukt i övergången från grått väte till grönt väte.

 

Grönt väte:

Grönt väte är väte som produceras genom att elektrolysera vatten med förnybara energikällor (som solenergi, vindenergi, etc.). Denna metod ger nästan inga koldioxidutsläpp under hela produktionsprocessen och är det renaste sättet att producera väte. För närvarande är kostnaden för grönt väte relativt hög, men i takt med att kostnaden för förnybar energi minskar och elektrolystekniken går framåt förväntas dess ekonomi fortsätta att förbättras.

 

hydrogen production factory

 

 

För närvarande finns det huvudsakligen följande sätt att producera väte genom att elektrolysera vatten:

 

hydrogen production supplier

 

ALK är alkalisk vattenelektrolys

ALK är alkalisk vattenelektrolys,även ofta kallad AWE (Alkaline Water Electrolysis). Detta är en traditionell och mogen teknik för att elektrolysera vatten för att producera väte. Följande är huvuddragen i ALK/AWE:

arbetsprincip:

I en alkalisk elektrolyt (vanligtvis 20%-30% KOH eller NaOH-lösning) genereras väte genom att reducera vatten vid katoden genom likström och syre genereras genom att oxidera vatten vid anoden.

01

Kärnkomponenter:

Elektrod: Vanligtvis används metallegeringar som nickel och molybden

Diafragma: Tillverkat av porösa material som asbest, keramik, nylon, etc.

Elektrolyt: KOH eller NaOH alkalisk lösning

02

Arbetsvillkor:

Elektrolystemperatur: 70-90 grad

Elektrolystryck: 1-3 MPa

03

fördel:

Mogen teknik, tidigast för att uppnå industriell tillämpning

Systemstrukturen är enkel och lätt att använda

Låga krav på råvarans vattenkvalitet

Lång utrustningslivslängd, upp till 10-20 år eller mer

Lägre kostnad och bra ekonomi

04

brist:

Strömtätheten är relativt låg

Dålig dynamisk respons

Det finns ett membranövergångsproblem

Lut är frätande

05

hydrogen production company

 

hydrogen production in stock

Protonbytesmembranelektrolys (PEM):

Genom att använda ett elektrolytmembran av fast polymer krävs ingen flytande elektrolyt. Vid katoden kombineras protoner (H+) med elektroner för att bilda vätgas; vid anoden sönderdelas vatten och bildar syre och protoner. PEM har fördelarna med hög strömtäthet och snabb uppstart.

arbetsprincip:

Genom att använda ett elektrolytmembran av fast polymer krävs ingen flytande elektrolyt. Vid katoden kombineras protoner (H+) med elektroner för att bilda vätgas; vid anoden sönderdelas vatten och bildar syre och protoner. Protoner transporteras genom membranet till katoden.

01

Kärnkomponenter:

Elektrod: Vanligtvis används ädelmetallkatalysatorer, såsom platina och iridium

Elektrolytmembran: vanligt använda perfluorsulfonsyramembran (som Nafion-membran)

Bipolära plattor: används för att separera enhetsceller och leda ström

02

Arbetsvillkor:

Temperatur: 50-80 grad

Tryck: upp till dussintals atmosfärer

03

fördel:

Hög strömtäthet, upp till 2 A/cm² eller mer

Startar snabbt och svarar snabbt

Systemet är kompakt och upptar en liten yta

Renheten hos producerat väte är hög, upp till 99,999 %

Kan arbeta under högt tryck för att minska efterföljande kompressionskostnader

04

brist:

Högre kostnader, särskilt ädelmetallkatalysatorer och protonbytesmembran

Höga krav på vattenkvalitet kräver användning av ultrarent vatten

Livslängden är relativt kort, vanligtvis 20,000-50,000 timmar

05

utvecklingstrend:

Forskningsfokus inkluderar utveckling av lågkostnadskatalysatorer, förbättring av membranprestanda och hållbarhet samt optimering av systemdesign för att minska kostnaderna.

PEM-teknologin är särskilt lämplig för användning med förnybara energikällor med hög volatilitet på grund av dess höga effektivitet och snabba respons. Med tekniska framsteg och kostnadsminskningar förväntas PEM användas mer allmänt under de kommande 5-10 åren, särskilt inom områdena distribuerad väteproduktion och väteproduktion för förnybar energi.

hydrogen production for sale

hydrogen production sample

Anjonbytesmembranelektrolys (AEM):

Strukturen liknar PEM, men använder ett anjonbytarmembran. Fördelen är att icke-ädelmetallkatalysatorer kan användas, vilket förväntas minska kostnaderna. Tekniken är fortfarande på forsknings- och utvecklingsstadiet.

arbetsprincip:

Med hjälp av ett anjonbytarmembran som elektrolyt transporteras OH-joner från katoden genom membranet till anoden. Vid katoden sönderdelas vatten för att producera väte och OH-; vid anoden oxideras OH- för att producera syre och vatten.

01

Kärnkomponenter:

Elektrod: icke-ädelmetallkatalysatorer kan användas, såsom nickelbaserade och koboltbaserade material

Elektrolytmembran: anjonbytarmembran, vanligtvis sammansatt av en polymer ryggrad och positivt laddade funktionella grupper

Elektrolyt: rent vatten eller svag alkalisk lösning

02

Arbetsvillkor:

Temperatur: Vanligtvis inom intervallet 50-70 grader

Tryck: Kan arbeta vid normalt tryck eller lätt trycksatt

03

fördel:

Katalysatorer av icke-ädel metall kan användas för att minska kostnaderna

Strömtätheten är högre, mellan AWE och PEM

Enkelt system, inget komplext vattenbehandlingssystem krävs

Miljövänlig, använd rent vatten eller svagt alkalisk lösning

04

brist:

Tekniken är relativt ny och har ännu inte kommersialiserats i stor skala

Anjonbytarmembranens stabilitet och hållbarhet behöver förbättras ytterligare

Jonkonduktiviteten är relativt låg

05

utvecklingstrend:

Forskningsfokus inkluderar utveckling av högpresterande, högstabila anjonbytarmembran och matchande effektiva katalysatorer.

hydrogen production price

hydrogen production application

Hög temperatur fast oxidelektrolys (SOE):

Att utföra elektrolys vid höga temperaturer (700-900 grad ) kan minska den elektriska energi som krävs för elektrolys. Denna teknik är dock fortfarande i demonstrationsstadiet och har ännu inte nått storskalig kommersialisering.

arbetsprincip:

Vid höga temperaturer (700-900 grad) reduceras vattenånga vid katoden för att generera väte- och syrejoner. Syrejoner transporteras genom den fasta oxidelektrolyten till anoden, där de oxideras för att generera syre.

01

Kärnkomponenter:

Elektroder: använder vanligtvis nickelbaserade material som katod och koboltbaserad eller lantanstrontiummanganoxid som anod

Elektrolyt: keramiskt material med fast oxid, såsom yttriumdopad zirkoniumoxid (YSZ)

Sammankopplingskort: använder vanligtvis högtemperaturbeständiga legeringsmaterial

02

Arbetsvillkor:

Temperatur: 700-900 grad

Tryck: Kan arbeta under normalt tryck eller trycksatta förhållanden

03

fördel:

Hög elektrolyseffektivitet, den teoretiska effektiviteten kan nå 100%

Högtemperaturvärmekällor som industriell spillvärme eller kärnenergi kan användas för att minska elförbrukningen

Reversibel drift, kan producera väte och generera elektricitet (fastoxidbränslecellsläge)

Inga ädelmetallkatalysatorer krävs, vilket minskar kostnaderna

04

brist:

Högtemperaturdrift ställer höga krav på material, och det finns problem med termisk cykling och termisk stress.

Lång starttid, inte lämplig för frekventa starter och stopp

Tekniken är ännu inte helt mogen och är fortfarande på demonstrationsstadiet

05

utvecklingstrend:

Forskningsfokus inkluderar utveckling av högtemperaturbeständiga elektrod- och elektrolytmaterial med lång livslängd och optimering av systemdesign för att förbättra effektiviteten och minska kostnaderna.

SOE-teknik anses vara en lovande teknik för väteproduktion på grund av dess höga effektivitet och utnyttjande av högtemperaturvärmekällor. Den är särskilt lämplig för användning i kombination med högtemperaturvärmekällor som kärnenergi och solenergi. Med framsteg inom materialvetenskap och systemintegrationsteknik förväntas SOE uppnå kommersiell tillämpning under de kommande 10-15 åren, vilket ger nya möjligheter för storskalig, högeffektiv produktion av grönt väte.

hydrogen production buyer

hydrogen production devicve

Bland dessa metoder är AWE och PEM för närvarande de två mest använda teknologierna. AWE intar en dominerande ställning på grund av sin låga kostnad och mogna teknologi, och är särskilt lämplig för storskalig väteproduktion. PEM är mer lämpat för användning med förnybara energikällor med större volatilitet på grund av dess höga effektivitet och snabba respons. Med tekniska framsteg förväntas PEM bli mer utbredd under de kommande 5-10 åren.

hydrogen production methods

Kostnaden för olika väteproduktionsmetoder

De olika beredningsmetoderna för grönt väte avser främst användningen av förnybar energi för att elektrolysera vatten för att producera väte. Kostnaden är som följer:

Alkalisk elektrolysatorväteproduktion:

Kostnaden är cirka 3-6 USD/kg. Detta är för närvarande den mest mogna och mest använda tekniken för produktion av vattenelektrolysväte.

Proton exchange membrane (PEM) elektrolysatorväteproduktion:

Kostnaden är cirka 4-8 USD/kg. Jämfört med alkaliska elektrolysörer är PEM-elektrolysörer mer effektiva, men kostnaden är också något högre.

Solid oxide electrolyzer (SOEC) väteproduktion:

Kostnaden är cirka 5-9 USD/kg. SOEC-tekniken är fortfarande i utvecklingsstadiet och kostar för närvarande relativt höga.

Med tekniska framsteg och skalexpansion förväntas kostnaderna för grönt väteberedning minska ytterligare. Det förväntas att kostnaden för väteproduktion från vattenelektrolys för förnybar energi förväntas sjunka till cirka 2-3 USD/kg i framtiden, vilket gör den kostnadskonkurrenskraftig med produktion av vätgas från fossila bränslen.

Det bör noteras att den specifika kostnaden för grönt väte också påverkas av faktorer som energikostnader för förnybar energi och utrustningsutnyttjande, och kan skilja sig åt i olika regioner och tillämpningsscenarier.

Vätgasberedningsprocess

råvaror

Teknikmognad

Energiomvandlingseffektivitet (%)

Kostnad (yuan/kg)

Co2-utsläpp (per kilo väte)

Vätgasproduktion från fossil energi

Kolförgasning för att producera väte

kol

Mogna

47

6-10

11-25

Kolförgasning+CCS

kol

Genomfört test i pilotskala

-

12-16

2-7

Kol superkritisk vattenförgasning

kol, vatten

Genomfört test i pilotskala

60

8

0

CH4 ångreformering (SMR)

Metan

Mogna

-

9-18

8-16

Industriell biprodukt väteproduktion

industriella biprodukter

Mogna

-

10-16

-

Elektrolys av vatten för att producera väte

Traditionell energikraft elektrolysvatten AEL

vatten

Mogna

cirka 25

30-40

45

Förnybar energi elektrolyserat vatten AEL

vatten

Mogna

cirka 25

18-23

1-3

Förnybar energi elektrolyserat vatten PEMEL

vatten

Relativt mogen och nära industrialisering

cirka 35

<62

1-3

Förnybar energi elektrolyserat vatten SOEL

vatten

Demonstrationsprojekt

52-59

-

1-3

Förnybar energi avfall el elektrolysvatten

vatten

Demonstrationsprojekt

-

10

1-3

Andra nya tekniker

Solar fotolys väteproduktion

vatten

laboratoriestadiet

<10

-

0

Biomassajäsning för att producera väte

biomassa

Demonstrationsprojekt

10-40

-

0

Termokemisk omvandling av biomassa till väte

biomassa

Mogna

35-50

16

0.4-5.6

Termokemisk cykel väteproduktion

vatten

laboratoriestadiet

Cirka 38

18

0.3-0.86

 

Vätgasenergi kommer att spela en nyckelroll i den framtida energistrukturen. Med utvecklingen av elektrolytisk vattenväteproduktionsteknik och minskningen av kostnaderna kommer väteenergi att kombineras med förnybar energi för att förbättra energisystemets stabilitet och tillförlitlighet, främja energiomvandling inom transport, industri, kraftproduktion och andra områden, och uppnå hållbar utveckling. För vanliga människor kan populariseringen av väteenergi inte bara minska föroreningar och förbättra luftkvaliteten, utan också ge stabil och ren hushållsenergi, och ge nya arbetstillfällen och ekonomiska tillväxtpunkter, vilket förbättrar samhällets övergripande välfärd och skapar en bättre värld. . s framtid.

 

Visa mer

 

 

 

 

Skicka förfrågan