Produktbeskrivning
Molybdendeglar tillverkas vanligtvis av rent molybdenpulver med en renhet på upp till 99,95 %. Densiteten hos molybdendegeln är större än 9,8 g/cm3, och arbetstemperaturen är 1100 grader till 1700 grader i en vakuummiljö.
Lock krävs inte alltid, men molybdendeglar kan tillverkas som ett set med lock. Locken kan komma i olika former, till exempel ett runt lock med ett hål i mitten. När den används för att smälta metall, bör den placeras lutad för syreutbyte för att förhindra inre vätska från att stänka.
Produktparametrar
|
Fysikaliska egenskaper |
Molybden |
|
Fas |
Fast |
|
Smältpunkt |
2896 K (2623 grader, 4753 grader F) |
|
Kokpunkt |
4912 K (4639 grader, 8382 grader F) |
|
Fusionsvärme |
37,48 kJ/mol |
|
Förångningsvärme |
598 kJ/mol |
|
Molär värmekapacitet |
24,06 J/(mol•K) |
|
Atomvikt |
95.95 |
|
Värmeledningsförmåga |
1,38 W/cm/K @ 298,2 K |
Storlek
| Typ | Toppdiameter | Höjd | Tjocklek | Vinkel | Volym |
|---|---|---|---|---|---|
| Mån-4 | A=0.846" | B=0.465" | C=0.093" | D=15 grad | 2 ml |
| Mån-7 | A=1.125" | B=0.520" | C=0.093" | D=15 grad | 7 ml |
| Mån-12 | A=1.35" | B=0.680" | C=0.125" | D=15 grad | 12 ml |
| Mån-15 | A=1.48" | B=0.670" | C=0.125" | D=15 grad | 15 ml |
| Mån-20 | A=1.673" | B=0.768" | C=0.093" | D=15 grad | 20 ml |
| Mån-40 | A=2.030" | B=1.020" | C=0.25" | D=15 grad | 40 ml |
| De anpassade storlekarna kan tillhandahållas enligt kundens design. | |||||
Produktens funktioner
Funktioner
Utmärkta termiska egenskaper:
Molybdendeglar har en smältpunkt på 2 623 grader (4 753 grader F), näst efter kol, tantal och volfram. Tantal och volfram är dock dyra och svåra att bearbeta. Molybdendeglar utmärker sig också för sin låga värmeutvidgningskoefficient och goda värmeledningsförmåga, vilket gör dem till ett av de populära eldfasta materialen.
Utmärkt kemisk stabilitet:
Molybdendeglar tål en mängd olika icke-oxiderande organiska syror. Dessutom är de resistenta mot många smälta metaller och glas, vilket gör dem idealiska för glassmältning. Dessa deglar är därför stabila vid rumstemperaturer och förhöjda temperaturer.
Andra fördelar:
Molybdendegel har också egenskaperna hög hårdhet, bra krypmotstånd och god elektrisk ledningsförmåga.
Produktapplikation
Ansökan
Högtemperatursmältning:
På grund av den höga smältpunkten för molybden (cirka 2623 grader Celsius eller 4743 grader Fahrenheit), används molybdendeglar (Mo-deglar) ofta i högtemperatursmältningsprocesser, såsom smältning av metaller, keramik eller metaller. Andra material med hög smältpunkt.
Enkristalltillväxt:
Molybdendegel (Mo-degel) används som en provhållare under enkristalltillväxtprocessen. Dess höga temperaturbeständighet och kemiska tröghet gör den till ett idealiskt kärl för att odla enkristaller med hög temperatur.
Vakuum värmebehandling:
Eftersom molybdendegel (Mo-degel) är stabil i högtemperatur- och vakuummiljöer, används den ofta i vakuumvärmebehandling, såsom högtemperaturbehandling av metaller eller värmebehandlingsexperiment.
Kemisk analys:
Molybdendegel (Mo-degel) används som provbehållare i vissa kemiska analysexperiment, särskilt när experimentet behöver utföras under höga temperaturer.
Laboratorieforskning:
I laboratoriemiljö kan molybdendegel (Mo-degel) användas för olika högtemperaturförsök, inklusive forskning om materialegenskaper, syntesreaktioner och högtemperaturreaktioner.
Metallsmältning:
Molybdendegel (Mo-degel) används som en behållare för att bära och hålla metallprover under metallsmältningsprocessen, särskilt vid höga temperaturer.
Produkttyper
Klassificering
Sintrad molybdendegel
Den pressas, sintras och bearbetas. Och stora storlekar finns tillgängliga. Densiteten är 9.5-9.8g/cm 3.
Yttre diametrar sträcker sig från {{0}},4" till 20" och höjderna sträcker sig från 0,4" till 23,5".
Smidd molybdendegelBusiness outsourcing
Den är pressad, sintrad, smidd och bearbetad. Molybdendeglar tillverkas genom smidespressar för att uppnå storlek, mekaniska egenskaper och form. Densiteten är 10,1 g/cm 3 minuter.
Yttre diametrar varierar från {{0}},4" till 5" och höjderna varierar från 0,4" till 7,8".
Svetsning av molybdendegel
Tillverkad genom svetsprocess kan kostnaden reduceras. På grund av den dåliga svetsbarheten hos molybden kan dock väggtjockleken inte vara särskilt tjock och lufttätheten inte hög.
För närvarande används det i stor utsträckning i Bridgman-Stockbarge-metoden en kristalltillväxtugn. Vi kan leverera 2'', 4'' och 6'' svetsade molybdendeglar.
Produktens process
Beredning av råvaror:
Molybdenpulver framställs genom att reducera molybdenoxid med väte. Det resulterande pulvret siktas för att avlägsna eventuella föroreningar.
Pulverkonsolidering:
Molybdenpulver konsolideras till ett ämne genom kall isostatisk pressning (CIP).
Sintring:
Molybdenämnet sintras i en högtemperaturugn, vanligtvis runt 2000 grader, för att binda samman molybdenpartiklarna till en fast degel.
Bearbetning och efterbehandling:
Deglar bearbetas till önskad storlek och ytfinish. Detta kan innefatta processer som svarvning, fräsning och polering.
Kvalitetskontroll:
Färdiga molybdendeglar inspekteras för att säkerställa att de uppfyller specificerade specifikationer och kvalitetsstandarder.
När det gäller det tredje steget kan även andra processer som stämpling eller svetsning användas. Var och en av dessa tre typer av molybdendeglar har sina egna fördelar. Stämplade deglar är relativt låga men har tunnare väggar. Svetsdeglar har tjockare väggar och längre livslängd. Däremot är den sintrade typen den mest använda.
ehisen
vilka vi är?
Företaget skapades 2004 som en högteknologisk organisation fokuserad på avancerad produktion av metallmaterial, inklusive smältning, profilering, bearbetning och forskning och utveckling av ädelmetallanoder. Vårt företag, som sysselsätter 50 personer och upptar ett område på 15 mu, är fokuserat på innovativ tillverkning.
Verksamheten är utrustad med valsnings-, värmebehandlings-, stämplings- och legeringsproduktionsmaskiner. Bearbetningscentra, elektroplätering, produktionslinjer för titananod och beläggningslaboratorium för ädelmetaller, samt relaterad testutrustning. Det har utvecklats under åren till en hel verksamhet som kombinerar FoU, tillverkning och försäljning.
hög kvalitet
Avancerad utrustning
Professionellt team
One-Stop-lösning
hög kvalitet
avancerad utrustning
professionellt team
global sjöfart
packningsleverans
packning och frakt
1. Förpackningsmaterial: Använd fuktsäkert papper, plastfilm, skumplast och andra förpackningsmaterial för att förhindra att produkten blir fuktig eller utsätts för mindre kollisioner. Dessutom kan ytterförpackningslådor av trä eller träpallar också användas som förpackningshjälpmaterial.
2. Ytterförpackning: Produkten kan placeras i en ytterförpackningslåda av trä eller träpall av lämplig storlek för att förhindra att den kläms eller stöts under transport.
3. Korrosionsskyddsbehandling: Vid behov kan korrosionsbehandling eller skyddsmedel appliceras på produktens yttre yta för att förhindra korrosion i fuktiga miljöer.
4. Märkning: Markera produktnamn, specifikationer, batchnummer och tillverkarinformation på förpackningen för att underlätta identifiering och spårning.
5. Transportmetod: Välj lämplig transportmetod, t.ex. sjötransport, landtransport eller flygtransport, och säkerställ lämplig hanteringsutrustning för att undvika produktskador under transporten.
tjänst
Våra serviceprocesser
Konsultverksamhet före försäljning
1
>>
Bekräftelse av beställning
2
>>
Produktion
3
>>
Flera kanaler frakt
4
>>
Bekräftelse på mottagningar
5
>>
Service efter försäljning
6
kontakta oss
vi finns här för dig
admin@ehisen-anode.com
+86 18700703333 Elsa lin
Populära Taggar: molybdendegel, Kina molybdendegeltillverkare, leverantörer, fabrik, molybdenkomposit, molybdenegenskap, molybden smörgåsstruktur, molybden legeringselement, molybdenförstärkning, molybdenfas