Produktbeskrivning
En tunn volframprodukt som består av ren volfram eller volframlegering kallas en volframnål. Den kan användas som instrumentsond och som elektrodmaterial i argonsvetsteknik. Dess starka ledningsförmåga och höga temperaturbeständighet är dess fördelar. Under glödurladdningsförhållanden används karbonylvolframånga för att tillverka volframnålar. På rumstempererade volframsubstrat sker nålutveckling i intervallet 1500 grader K; men när temperaturen går över eller under ~1100 grader K ändras nålens morfologi och kristallisationstillstånd. Volframpartikelprodukter har morfologin som morfologi vid högre temperaturer och trädgrenar vid lägre temperaturer. I vetenskaplig utrustning är volframnålar ultraskarpa elektroder som består av en eldfast legering. Elektroden är spetsig mot basen och trubbig i spetsen. Den kan återvinnas för att ta bort och byta ut den smälta oxidationstankstaven. Den är sammansatt av en eldfast legering i en förstorad elektrodcylinder vinkelrätt mot rotationsaxeln.




Det finns två huvudsakliga produktionsprocesser för volframnålar: en är metallformsprutningsprocessen och den andra är tråddragningsprocessen.
Den grundläggande processen för metallformsprutningsprocessen är att först knåda det fasta pulvret och det organiska bindemedlet jämnt, granulera det och sedan injicera det i formhåligheten med en formsprutningsmaskin för att stelna och forma.
Därefter avlägsnas bindemedlet i förformen genom kemisk eller termisk sönderdelning, och slutligen erhålls den slutliga volframnålprodukten genom sintring och förtätning.
Tråddragningsprocessen är att värma metallråmaterialet tills det blir plastiskt, sedan sträcka det till önskad diameter och slutligen kyla det genom klippning.

Produktparametrar
Tungsten nål-kemisk sammansättning:
|
Varumärke |
Volfram innehåll |
Innehåll av föroreningselement |
|
|
totalt innehåll (mindre än eller lika med) |
Innehållet i varje element (Mindre än eller lika med) |
||
|
WAL1/WAL2 |
Större än eller lika med 99,95 % |
Mindre än eller lika med 0,05 % |
Mindre än eller lika med 0,01 % |
|
W1 |
Större än eller lika med 99,95 % |
Mindre än eller lika med 0,05 % |
Mindre än eller lika med 0,01 % |
|
W2 |
Större än eller lika med 99,92 % |
Mindre än eller lika med 0,08 % |
Mindre än eller lika med 0,01 % |
|
Obs: Kalium ingår inte som föroreningsinnehåll |
|||
Populära dimensionerÖverst:
|
Diameter (+-0.005)mm |
Längd (0~+0.5) |
Spetsvinkel (grad) |
Spetslängd (mm) |
|
3 |
10~330 |
30,45,60,90 |
3,4,5 |
|
4 |
10~330 |
30,45,60,90 |
3,4,5 |
|
5 |
10~330 |
30,45,60,90 |
3,4,5 |
|
6 |
10~330 |
30,45,60,90 |
3,4,5 |
|
7 |
10~330 |
30,45,60,90 |
3,4,5 |
|
8 |
10~330 |
30,45,60,90 |
3,4,5 |
|
9 |
10~330 |
30,45,60,90 |
3,4,5 |
|
10 |
10~330 |
30,45,60,90 |
3,4,5 |
|
Obs: Anpassade storlekar finns också tillgängliga. |
|||

Obs: Det är acceptabelt att använda anpassade storlekar och formulär
produktkategori
Volframnålar kan delas in i runda stavformade volframnålar och spetsiga volframnålar enligt deras former:

rund stavform
Den runda stavformade tungstennålen har en smal struktur och en metallisk yta. Används för argonbågsvetsningselektroder. Argonbågssvetsteknik är den snabbast växande och mest använda svetstekniken hemma och utomlands. I synnerhet har manuell volframbågsvetsning blivit en oumbärlig metod för att svetsa olika metallstrukturer.
Vid svetsning alstras en ljusbåge mellan volframelektroden och arbetsstycket och tillsatsmetallen matas in från ena sidan. Under inverkan av bågvärme smälter tillsatsmetallen och arbetsstycket samman för att bilda en svets.
För att förhindra att elektroden smälter och bränns kan svetsströmmen inte vara för stor. Därför lämpar sig volframbågsvetsning vanligtvis för svetsning av tunna plåtar under 4 mm, såsom rörstumskarvar och anslutningar mellan rör och rörplåtar.
med spetsig spets
Volframnålar med spetsiga spetsar används främst som instrumentsonder. Som till exempel den digitala testaren med fyra sönder, som är en mångsidig omfattande mätutrustning som använder principen om mätning av fyra sönder.
Detta instrument är designat i enlighet med nationella standarder för fysiska testmetoder för enkristallkisel och med hänvisning till den amerikanska ASTM-standarden. Det är ett dedikerat instrument för att testa resistiviteten och plåtresistansen (plåtresistans) hos halvledarmaterial.
Den är lämplig för att testa resistansegenskaperna hos halvledarmaterial i halvledarmaterialfabriker, halvledarenhetsfabriker, vetenskapliga forskningsenheter och universitet.
Produktapplikation

De primära applikationerna för volframnålar inkluderar drift av enskilda partiklar, skärning av kollodiumpartiklar och gravering av metallytor. Dessa nålar böjs eller går sönder ofta på grund av deras extrema sprödhet. Partikelskärning kräver handmanövrering för att slutföras. Dessa volframnålar används för att blåsa glas och kristallembryon förutom att skära partiklar.
Det används också i stor utsträckning i sällsynta jordartsmetaller, vakuumugnar, glasfiber, industriell keramik, petrokemi, flyg, rymd, maskiner, elektronik, belysning, LED, kiselmaterialproduktion, solcellsenergi, halvledare, vakuumbeläggning och andra industrier, särskilt huvudsakligen använda. för vakuumuppvärmningskammare, termiska fältaspekter av safirkristalltillväxt.
Packning leverans

1. Använd en oförstörande exportträbehållare för förpackning.
2. Leverans via land (tåg), sjö- och expressflygfrakt baserat på paketets vikt och kundens behov.
3. Vi kan leverera till alla kinesiska hamnar för sjötransport.
FAQ
FAQ
F: Var är din fabrik?
F: Hur lång är produktionstiden?
F: Hur får man en offert?
F: Kan jag begära att något ska graveras på den? Kommer det att finnas en avgift?
F: Vad är den minsta beställningskvantiteten?
Kontakta oss

Tel:+86 15596885501 Lisa Yang
+86 18700703333 Elsa lin
FAX:0917-3381186
E-post:lisayang@ehisen-anode.com
admin@ehisen-anode.com
Lägg till:Nr 28, Gaoya Industrial Park, Gaoxin District, Baoji City, Shaanxi-provinsen
Populära Taggar: volfram nålar, Kina volfram nålar tillverkare, leverantörer, fabrik, Volfram Hot Isostatic Pressing ServicesVolframprodukterVolfram degel för smältning


