Zirkonium
Zirkonium är en silvervit metall med hög smältpunkt och är ljusgrå till färgen.
Densitet 6,49 g/cm3.Smältpunkten är 1852±2 grader och kokpunkten är 4377 grader.Ytan av zirkonium bildar lätt en oxidfilm och är blank, så dess utseende liknar stål.Det är korrosionsbeständigt och lösligt i fluorvätesyra och vatten regia;vid höga temperaturer kan den reagera med icke-metalliska element och många metalliska element för att bilda fasta lösningsföreningar.
Zirkonium är en sällsynt metall med extraordinär motståndskraft mot korrosion, en mycket hög smältpunkt och extremt höga nivåer av hårdhet och styrka.
Parameterintroduktion
|
Zirkoniumhalt |
99.9% |
|
Standard |
ASTM B550 |
|
Diameter |
0.1mm-5mm, anpassad efter kundens krav |
|
Ringad |
diameter 0.05mm-3mm |
|
Längd |
spole/anpassad efter kundens önskemål |
|
Yta |
pickled,polished (diameter >1 mm), slät, ingen skalning eller bubblor |
|
Teknologi |
varmvalsning, kallvalsning, glödgning |
|
Fysikaliska egenskaper |
hög hållfasthet, hög elasticitetsmodul, utmärkt värmebeständighet, korrosionsbeständighet och god duktilitet; har också utmärkt slitstyrka och strålskyddsegenskaper |
|
Kemiska egenskaper |
Ren zirkoniumtråd har utmärkt korrosionsbeständighet i starkt oxiderande miljöer och tål mycket starka korrosiva miljöer. Till exempel: den är inte känslig för korrosion i lösningar som svavelsyra, saltsyra, kaliumklorid och fluorvätesyra. Samtidigt, under hårda förhållanden som hög temperatur, högt tryck och stark strålning, ren zirkoniumtråd kan bibehålla utmärkta fysikaliska och kemiska egenskaper utan oxidation, sprödhet, deformation och andra problem. |
Bearbetningsteknik
Zirkoniumtråd kan bearbetas genom dragnings-, extruderings- och smidesprocesser. Innan bearbetningen måste materialet avgasas och ytbehandlas för att säkerställa egenskaper som materialrenhet och ytfinish.
Löst göt ⇒ blank ⇒ smide ⇒ valsstång ⇒ slipning ⇒ beläggningsskydd ⇒ glödgning ⇒ ritning ⇒ betning eller polering ⇒ vakuumglödgning
Ritningsprocess
Generellt sett kan ritbehandlingsteknik delas in i två huvudkategorier:kalldragningsteknik och varmdragningsteknik.
-
Kallritningsteknik:
Kalldragningsteknik är vanlig vid bearbetning av vissa karbidlegeringar, och de använda materialen bör ha tillräcklig plasticitet. I allmänhet, när kalldragning används, är metallmaterialet endast föremål för reologisk eller destruktiv deformation, och dess deformationstemperatur är cirka 300 till 500 grader. Över denna temperatur bör varmdragningsbearbetning övervägas.
●Teknologi för varmritning:
Bearbetningsteknik för varmdragning används huvudsakligen för att bearbeta material som bildar låg plasticitet, såsom olika rostfria stål, austenitiska stål, etc. Dess bearbetningstemperatur är flera grader högre än för kalldragningsbearbetning, vid 1000 Mellan ~1200 grader måste materialet ha tillräcklig termisk styrka för att deformeras av termisk intensitet.
Ritprocessfunktioner
Ritningsbearbetning har egenskaperna hög effektivitet, låg strömförbrukning och låg förlust. Den kan vara särskilt lämplig för bearbetning av lägre plastmaterial och har hög bearbetningsnoggrannhet och dimensionsnoggrannhet på upp till ±0.001 mm.
Ritningsbearbetningsmaskinen har unika automatiserade bearbetningsfunktioner, som kan realisera automatiska kontroll- och driftsfunktioner, vilket effektivt förbättrar bearbetningseffektiviteten och tillförlitligheten.
Bearbetningsområdet för ritbearbetningsmaskinen kan avsevärt förbättra materialets styvhet och styrka, bearbeta ytjämnheten och skära materialet noggrant enligt kundens krav, vilket gör det lättare för materialet att uppfylla bearbetningskraven och processtekniktoleranskraven.
Ritningsprocess
Ritningsbearbetning kan delas in i flera huvudprocesser: förbearbetning, ritbearbetning och efterbearbetning.
I denna process krävs vanligtvis rengöring, plätering, slipning och polering för att säkerställa materialets ytkvalitet och kraven för processbearbetning.
Ritningsbearbetning är att använda mekanisk kraft för att sträcka materialet för att irreversibelt ändra dess form.
Till exempel värmebehandling, polering, rengöring, etc., används för att behandla och förbättra materialets bearbetningsyta för att uppfylla användningskraven.
Ansökan
Zirkoniumtråd har ett brett användningsområde.
-
Till exempel, inom flyg- och rymdområdet, kan den användas för att tillverka gasturbinblad, förbränningskammare och högtemperaturkomponenter i turbinmotorer;
-
Inom kärnenergiområdet kan den användas för att tillverka reaktortryckkärl, bränslestavar och värmerör, etc.;
-
Inom det medicinska området kan den användas för att tillverka mänskliga benmärgstransplantationsrör, konstgjorda leder och tandimplantatfästen.
Paketering och frakt
-
Tätt lindad runt spolen av hög kvalitet
2. Lägg i plasthinken på rätt sätt
3. Förseglad och fixerad i kartongen och trä
FAQ
F: Vilka är fördelarna med zirkoniumtråd?
F: Hur ska zirkoniumtråd förvaras?
F: Vilka fält kan zirkoniumtråd användas i?
Kontaktinformation
Tel :+8615596885501 Lisa Yang
+8618700703333 Elsa lin
+8615891191413 Spencer Xu
FAX: +0086-0917-3381186
Email: lisayang@ehisen-anode.com
admin@ehisen-anode.com
wanwan@ehisen-anode.com
Populära Taggar: zirkoniumtråd, Kina zirkoniumtråd tillverkare, leverantörer, fabrik, Inspektion av metallprodukter, Metallprodukter för marin, Kvalitetskontroll för metallprodukter, tillverkningsprodukter i rostfritt stål, Produkter för rostfritt stål, lager metallprodukter