Olöslig anoddefinition
Anoder som inte löser sig själva och endast genomgår oxidationsreaktioner när ström passerar genom under galvaniseringsprocessen kallas gemensamt för olösliga anoder. Olösliga anodmaterial vid galvanisering inkluderar bly, kol, platina, grafit, nickel, rostfritt stål, titan pläterad med platina, iridium -pläterad tantal, ruteniumpläterad iridium, rodium, etc.
Scenarierna där olösliga anoder används i kretskortsindustrin inkluderar främst galvanisering av koppar, galvanisering av guld, galvanisering av silver, och miljövänlig behandling av ammoniakkväve och COD, etc. Den mest använda HDI-kortet kopparpläterade olösliga iridium- och tantalanoden på Kretskort har höga krav på förbrukningen av ljusmedel. Stabiliteten hos galvaniseringsljusmedlet under galvaniseringsprocessen har en avgörande inverkan på galvaniseringens kvalitet.
Den olösliga anoden spelar en anodledande roll under hela elektropläteringsprocessen och fäller ut syre eller oxiderade metalljoner.
Det finns två huvudeffekter av att använda olösliga anoder för kretskort på badvätskan:
●Syreutveckling på ytan av den första anoden kommer också att orsaka ytterligare förlust av galvaniskt vitmedel. Det som sker på ytan av den katalytiska anodens beläggning är en direkt oxidationsreaktion. Huvudreaktionen är att hydroxiden i badet katalyseras av den ädla metallkatalytisk beläggning och förlorar en elektron vid en lägre potential att bli syre. Samtidigt har det organiska materialet i badet också möjlighet att oxideras genom utsläpp på anoden. Nyckelpunkten i anodtillverkningsprocessen är att kontrollera syreutvecklingspotentialen och inte tillåta det organiska materialet i badvätska för att ha möjlighet att direkt tömma på anoden. Den övre urladdningen oxideras.
●Den andra påverkar halten löst syre i badvätskan. Syret som alstras på anodytan måste fly från anoden och rinna ut ur badet så snabbt som möjligt för att minska dess uppehållstid i badet.(Reaktionsmekanismen för pulsjärnhaltiga joner är annorlunda och mycket lite syre frigörs).
Olösliga anoder har följande fördelar jämfört med kopparkulor som används
Anodströmmen är inte begränsad och kan bryta igenom flaskhalsen för strömtätheten för anodkopparkulan 4.2asd (anodfilmen är lätt att falla av och passivisera om strömtätheten är för hög), öka produktionshastigheten och öka produktionskapaciteten Speciellt för FPC-produktionslinjen har den kontinuerliga produktionen av RTR varit helt. Fabriken använder olösliga anoder.
Under elektropläteringsprocessen genomgår anoden en oxidationsreaktion för att erhålla elektroner från hydroxylradikaler för att generera syre. Utan anodslam frigörs endast syre för att bibehålla metalljonkoncentrationsfördelningen i galvaniseringslösningen på en stabil nivå.(Efter att ha löst pulsens inverkan på anodens livslängd kommer det att vara till stor fördel för pulsproduktionslinjen, vilket kan avsevärt förbättra produktkvaliteten, minska underhållskostnaderna och öka produktutnyttjandet).
Storleken på anoden är stabil och anodarean förändras inte under galvaniseringsprocessen. Den primära strömtäthetsfördelningen kan betraktas som ett konstant tillstånd, vilket är till stor nytta för att förbättra strömtäthetsfördelningen, speciellt för fina HDI-linjer ,fyllning av hål och pulser.
Olösliga anodprocesskrav
Skillnaden mellan de olösliga anoder vi vanligtvis använder vid elektroplätering av kretskort och vanliga olösliga anoder ligger i förlusten av organiskt material. Denna skillnad beror på sammansättningen och strukturen hos ädelmetallbeläggningen, det vill säga det katalytiska skiktet.
Det finns två aspekter som måste säkerställas under produktionsprocessen.
◆ Säkerställ först en mycket stark bindningskraft, vilket hänvisar till bindningskraften mellan beläggningen och titansubstratet.
◆ För det andra, säkerställ omvandlingshastigheten för ädla metaller i beläggningen till effektiva katalysatorer.
| Se till att bindningsstyrkan krävs |
| 1. Rengör ytan |
| 2. Lämplig ytjämnhet |
| 3. Kristallstrukturen hos det katalytiska skiktet liknar kristallstrukturen i det underliggande skiktet (rutilstruktur). Baserat på principen om liknande blandbarhet kan en nitad struktur förbättra bindningskraften avsevärt. |
| Omvandlingshastigheten för beläggning av ädelmetaller kräver |
| Genomför en stor mängd faktiska mätdata på formeln och produktionsprocessen för att hitta den bästa formeln och produktionsprocessen. |
Introduktion till produktionsprocessen av olösliga anoder
Varmvalsning/kallvalsning av titangöt och titansvamp till titanplattor av olika tjocklek
Nätstansning (skärning) Titanplattor tillverkas i olika nät av titannät
Varmvalsning/kallvalsning av titangöt och titansvamp till titanplattor av olika tjocklek
Förbehandling: Rengör ytan på titannätet för att få en ren titannätyta
Titananoddesignprinciper
Användningskrav för titananod:
Med utgångspunkt från användarnas faktiska behov, när kopparpläteringsprocessen växlas från fosforkopparkulor till titananoder, är det första kravet att effektivt och stabilt förbättra enhetligheten hos galvanisering, vilket kommer att leda till en förbättring av kvaliteten; För det andra, kvaliteten av titananoden krävs för att vara stabil, för att uppnå den förväntade livslängden och för att upprätthålla en stabil tillsatsförbrukningsnivå under denna period för att säkerställa att driftskostnaderna är kontrollerbara. Sammanfattningsvis är därför huvudkraven följande:utmärkt pläteringslikformighet,stabil livslängd och kontrollerbara tillsatsförbrukningsnivåer.
Titananod urladdningslikformighetsdesign:
| Inför designproblemet med hur man optimerar urladdningslikformigheten hos titananoder, kan vi huvudsakligen överväga följande aspekter |
| Resistivitetsproblem |
| Riktad optimering av anodsubstrattyper |
| Effekt av bubblor på konduktiv enhetlighet |
Katalytisk beläggningsdesign:
Anodbeläggningsdesign betraktas vanligtvis ur två aspekter: ädelmetallinnehåll och beläggningsstrukturdesign.
För anoder som är lämpliga för PCB-kopparpläteringsprocesser hänvisar ädelmetallinnehållet huvudsakligen till iridiummetallinnehållet; medan beläggningsstrukturen inkluderar valet av specifika råmaterialtyper för beläggningen, justeringen av beläggningsförhållandet och ändringen i ordningen av beläggningsapplikation.Design av olika bearbetnings- och tillverkningslänkar.
Sammanfatta
När kraven på PCB-produkter ökar och PCB-fabriksautomatiseringen förbättras kommer titananoder gradvis att ersätta fosforkopparkulor i PCB-kopparpläteringsprocessen med deras utmärkta prestanda. Med förbättringen av utrustningsautomation, särskilt inom området pulselektroplätering, kommer trenden med olösliga anoder att ersätta kopparkulor är självklart. Samtidigt har uppkomsten av några nya applikationer också ställt nya krav för produktutveckling av titananoder. Detta är både en möjlighet och en utmaning för design och utveckling av titananoder.
För anodtillverkare bör de gå framåt, snabbt svara på de förändrade marknadskraven och lansera perfekta produkter på marknaden. Iridium Technology svarar mot behoven hos slutkunder, utrustningstillverkare och kemiska tillverkare och bidrar med sitt blygsamma bidrag till PCB:n industri.
【Ansvarsfriskrivning: Artikeln kommer från Internet och är endast till för delning. Upphovsrätten tillhör den ursprungliga författaren. Innehållet representerar inte vårt företags position. Om det finns något upphovsrättsproblem, vänligen kontakta oss så kommer det att raderas omedelbart. 】