Molybdenfläns

Gjuttillverkningsmetoden börjar med att smält metall hälls i en form för att bilda den önskade formen (i detta fall en fläns). Efter att den flytande metallen har härdat, öppnas formen och gjutgodset avlägsnas och bearbetas till nödvändiga dimensioner och ytfinish. Flänsar som tillverkas genom gjutning är billigare att tillverka och innebär mindre avfall i tillverkningsprocessen. Men eftersom den inre strukturen är mindre kompakt kan den ha fler defekter än smidda flänsar. Därför kan gjutna flänsar vara mer känsliga för fel i högtrycks- eller högtemperaturapplikationer.

Tillverkningsprocessen för den skurna flänsen (eller plåtflänsen) börjar med användning av rullar för att platta till rå stålmetall, tunna materialet tills den önskade plåttjockleken uppnås. Flänsen skärs sedan till lämplig ytterdiameter (OD) och innerdiameter (ID) med hjälp av en skärbrännare, laser eller vattenstråle (förutom blindflänsar som inte har ett mitthål och inte kräver ett ID).

Bulthål och nödvändiga tandningar skärs, och flänsen bearbetas vidare till exakta specifikationer. Produktionskostnaden för flänsar tillverkade med skärande tillverkningsmetod är lägre, men slöseriet med avfall är mer. Kapade flänsar är i allmänhet inte lika starka som flänsar som tillverkats med andra tillverkningstekniker.

Smidda flänsar tillverkas genom att värma upp ett stålämne, platta eller annan blank metall och sedan komprimera materialet med en krafthammare, press eller form för att bilda flänsen från fast tillstånd. Processen skapar ett kontinuerligt flöde av korn för att öka styrkan. Efter att flänsen är smidd bearbetas den och bearbetas enligt lämpliga specifikationer. Smidda flänsar tenderar att vara mer slitstarka, men är dyrare att tillverka.